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环保型901瓷釉玻璃钢防腐防水在消防水池及饮用水池防腐防水的应用!
2014-05-11 12:27:35 来源:fftllj一布三釉,消防水池等蓄水池专用防腐防水——环氧树脂玻璃钢内衬、901瓷釉内衬,做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等,也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂等。
我公司*从事玻璃钢防腐防水工程施工。可承揽玻璃钢防水、环氧树脂防水、玻璃钢防腐、玻璃钢内衬(玻璃钢衬里、玻璃钢衬套、玻璃钢衬壁)、901瓷釉玻璃钢、环氧陶瓷涂料玻纤积层、无毒玻璃钢防水内衬、无毒环氧树脂防水内衬、食品级玻璃钢防水内衬防腐防水工程,做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油、六布八油、七布九油、八布十油、九布十一油;一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂、六布八涂、七布九涂、八布十涂、九布十一涂;二布三涂(2mm环氧稀胶泥及2布3涂一次贴成玻璃钢面层)、三布四涂(4mm环氧砂浆及3布4涂一次贴成玻璃钢面层);三布八胶、七布八胶、9布11胶;一布三油、三油两布、三布四油、四布五油、五布六油、二布六涂等。应用范围涉及各种蓄水池防腐(消防水池、生活饮用水池、雨水池、中水池、化粪池、污水池、废水池、渗滤液池、游泳池、海洋馆各种水池及看台、蓄冰池、蓄冰槽、电解槽、电泳槽、电镀槽、电梯井、集水坑、水景池等)、
楼面地面防腐防水。
消防水池玻璃钢防水施工方案
1.编制依据
1.1.. 工程合同文件,设计图纸;
1.2. 施工现场条件和实地勘察资料;
1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002);
1.4.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);
1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2.工程概况
2.1工程名称:消防水池玻璃钢防腐防水工程
2.2工程做法:环氧树脂玻璃钢×布×油(涂)
3.施工目标
3.1.质量目标
合格。 3.2.安全目标
无重大人身伤残及中毒事故,杜绝死亡事故,一般事故频率<6‰。
4.材料准备
4.1. 环氧树脂
4.1.1. 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。
4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要,选用环氧树脂专用固化剂T31。
4.1.3.为降低环氧树脂的黏度,必须用环氧稀释剂稀释。
4.2玻璃纤维布
采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。
5.施工方案
5.1.施工条件
5.1.1.已有条件:检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。
5.1.2.环境条件:
A.施工环境温度宜为10—40℃,相对湿度不宜大于80%;
B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。
5.2.基层处理(由土建施工人员负责处理)
5.2.1.水池内表面应用20厚水泥砂浆或聚合物砂浆抹平,平整度要求二米靠尺范围内,误差不 超 过5mm。 找平层要求必须坚固、密实,不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。防腐防 水施工前再用少量环氧树脂胶泥对不符合要求部位进行局部修补。 5.2.2.如不采用水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平,仅采用水泥腻子找平或仅对模板缝、穿墙钢 筋螺栓处局部抹平,应由防腐防水施工单位采用大量环氧树脂胶泥找平,考虑造价因素,平整 度达到玻璃钢内衬层贴附与基层表面无空鼓气泡即可。 5.2.3.处理过的基层表面应平滑,不得有死角死坑。要求必须干燥,在深度为20mm的厚度层 内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净,不得有油污、灰渣等。严禁有地下水渗漏、不均 匀沉陷。 5.2.4.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。 5.2.5.所有转角处应抹成圆弧形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层 20mm以上,排水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出坡度。 5.3.施工工艺
5.3.1.施工环境
A.施工环境温度宜为-15—40℃,相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于0℃时,应采取加热升温措施。
B.防水施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点,通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。
C.防水工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间,应采取防水、防火、防曝晒等措施。
D.进行防水工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。
5.3.2.施工顺序:
基层清理—→涂布底层树脂—→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化、养护
5.3.3. 涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平:
基层清理完毕后,在表面均匀涂布一层底层树脂,底层树脂固化后,将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面,用于填平基层凹陷部位。
5.3.4.铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。
5.3.4.1.环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数(本工程为×层)。
A.先均匀涂刷一层铺衬树脂,随即铺贴玻璃纤维布,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层树脂,涂刷应饱满,如此连续贴至设计层数(本工程设计层数为×层)。
B.玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂,使之存量在20—25%。
C.铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。
D.铺衬时,玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
5.3.5增强层铺贴完成固化后,修整表面,然后进行罩面树脂施工。
5.4.质量检查
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