- 榆林防腐涂料|环氧煤沥青防腐漆
详细信息
品牌:qj 颜色:各色 类型:环氧防腐涂料 用途:金属防腐涂料 溶剂类型:油性漆 单件净重:25kg 保质期:12个月 干燥时间≤:24 H 总固含量≥:80 耐水性:优 包装规格:25kg/桶 型号:fftl06 榆林防腐涂料,榆林环氧防腐涂料,榆林环氧煤沥青防腐涂料
适用于汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐蚀保护。
二、涂料组成与包装
涂料分为底层涂料(036-3)和面层涂料(036-4)两种,每种涂料均由甲、乙两组份组成。
底层涂料(036-3) 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体) 面层涂料(036-4) 甲组份(浅灰色液体) 乙组份(棕色液体) 涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的*佳用量比。为了方便使用,产品出厂时已按比例配套包装,见表1。
表1 涂料包装规格 包装规格 036-3底漆(酱红色) 036-4面漆(浅灰色) 甲组份(铁桶) 22Kg 22Kg 乙组份(塑料桶) 1.1Kg 1.1Kg 三、主要技术指标:见表2。
表2 036-3、036-4涂料技术指标 组份 检验项目 技术指标 检验方法 036-3底漆 036-4面漆 甲组份 漆膜颜色和外观
粘度,s
细度,μm
固体含量,%酱红色,漆膜平整
40-70
≤60
70±2浅灰色*,漆膜平整光滑
40-60
≤60
70±2目测
GB/T 1723–93
GB 1724–89
GB 1725–89涂层 遮盖力,g/m2 80 60 GB 1726-89 干燥时间,h 表干 ≤4 ≤4 GB 1728-89 实干 ≤24 ≤24 光泽,% 可调 GB 1743-89 硬度 0.49 GB/T 1730-93 附着力,级
柔韧性,mm
冲击强度,Kg/cm1
1
501
1
50GB 1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93表面电阻率,Ω
体积电阻率,Ω*m104-109
103-108GB 13348-92
GB 13348-92*注:如撤掉导静电组分为白色
四、施工方法
1、表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,喷砂除锈到Sa212 级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。
2、配漆
油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中,混合均匀,熟化二十分钟后,方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
(1)刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序见表3。
(2)每次涂漆完毕,要及时用稀料清洗涂装工具,以备下次再用。若采用喷涂,更要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,使用防爆灯照明,严禁明火。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
表3 涂刷程序参照表 涂装程序 组份 配比(Kg) 颜色 标准厚度(μm) 用漆量(g/m2) *道 底漆甲组份+乙组份 22∶1.1 酱红 30~50 ~130 第二道 底漆甲组份+乙组份 22∶1.1 酱红 30~50 ~130 第三道 面漆甲组份+乙组份 22∶1.1 浅灰 30~50 ~130 第四道 面漆甲组份+乙组份 22∶1.1 浅灰 30~50 ~130 -
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