混凝土设施延寿封闭剂是我所针对岛礁混凝土结构而研制的一种新型外防腐蚀涂料。封闭剂由环氧封闭底液、玻璃鳞片中间层及丙烯酸聚氨酯面层三部分组成。性能试验证明，该复合涂层具有优良的物理机械性能、耐水性、耐盐水性、耐酸性、耐油性、耐盐雾、耐湿热和耐老化性能。
一、混凝土设施延寿封闭剂的用途
适用于沿海及内陆混凝土设施的外表面防腐蚀保护，可有效封闭混凝土中的毛细孔、小孔及其它微小裂缝，对水、氯离子和二氧化碳等腐蚀介质的渗透起到良好的阻挡效应，可延长混凝土设施的使用寿命，减少维修经费，提高其利用率。
二、涂料组成与包装
涂料分为底层封闭液、中间涂层和面层涂料三种，每种涂料均由甲、乙两组份组成。
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底层封闭液 |
甲组份（浅灰色液体） |
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乙组份（棕色液体） |
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中间涂层 |
甲组份（铁红色液体） |
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乙组份（棕色液体） |
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面层涂料 |
甲组份（灰/月白/深绿/海蓝/黑色液体 颜色可调） |
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乙组份（无色液体） |
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的*佳用量比。为了方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，见表1。
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表1 涂料包装规格 |
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包装规格 |
底漆（浅灰色） |
中间层（铁红色） |
面层(各色) |
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甲组份（铁桶） |
21Kg |
20Kg |
20Kg |
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乙组份（塑料桶） |
3.5Kg |
1.2Kg |
2Kg |
三、主要技术指标：见表2。
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表2 混凝土设施延寿封闭剂技术指标 |
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组份 |
检验项目 |
技术指标 |
检验方法 |
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底漆 |
中间层 |
面漆 |
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甲组份 |
漆膜颜色和外观
粘度，s
细度，μm
固体含量，% |
浅灰色，漆膜平整
15-20
≤80
60±2 |
铁红色，漆膜平整
90-110
100
60±2 |
各色，漆膜平整光滑
35-70
≤40
65±1 |
目测
GB/T 1723–93
GB 1724–89
GB 1725–89 |
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涂层 |
遮盖力，g/m2 |
—— |
160 |
60(军绿) |
GB 1726-89 |
|
干燥时间，h |
表干 |
≤4 |
≤4 |
≤2 |
GB 1728-89 |
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实干 |
≤24 |
≤24 |
≤24 |
|
光泽，% |
可调 |
GB 1743-89 |
|
硬度 |
0.44 |
GB/T 1730-93 |
附着力，级
柔韧性，mm
冲击强度，Kg*cm |
1
1
50 |
1
1
50 |
≤2
1
50 |
GB 1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93 |
耐盐雾性，＞1000h
耐湿热性，＞1000h |
一级
一级 |
GB 1771–88
GB 1740–88 |
四、施工方法
1、表面处理
（1）混凝土表面含水量控制。混凝土含水率应小于6%，否则对施工质量会有较大的影响。简单的测试方法是：使用吸水滤纸按压在混凝土表面几分钟，如果滤纸变黑吸湿，说明混凝土表面含水量过高。
（2）混凝土表面处理。根据条件不同，可采用电动钢丝轮、风动钢丝轮、手工钢丝刷等工具对混凝土表面进行处理，以除去混凝土表面泛碱和附着物，增加表面毛糙度，并用压缩空气将灰尘喷吹干净。
2、配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。甲、乙组份混合后，*好先放置15分钟，熟化后使用效果更佳。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1～2道。涂装程序见表3。
（2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
4、面漆乙组份易与空气中的水分反应，如果一次未用完，剩余产品应注意密封，以防固化。
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表3 涂刷程序参照表 （以深绿色为例） |
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涂装程序 |
组份 |
配比(Kg) |
颜色 |
标准厚度(μm) |
用漆量(g/m2) |
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*道 |
底漆甲组份+乙组份 |
21∶3.5 |
浅灰 |
25～30 |
～200 |
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第二道 |
中间层甲组份+乙组份 |
20∶1.2 |
酱红 |
80～100 |
～150 |
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第三道 |
面漆甲组份+乙组份 |
20∶2 |
深绿 |
30～40 |
～120 |
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第四道 |
面漆甲组份+乙组份 |
20∶2 |
深绿 |
30～40 |
～120 |
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